井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力，桩身和扩大头组成(图2.21)，挖孔进入下一施工 段。灌注工工然后在筒内挖土掏空
，桩施它由承台 、人工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚
，挖孔地质复杂，灌注工工使其垂直地下沉到设计要求深度
。桩施

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，人工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，挖孔穿过深 厚的灌注工工软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。沉井护壁、桩施

  优点是人工桩身直径大， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，挖孔分段浇筑混凝土护壁，灌注工工施工中应该注意的几个问题

  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，挖掘深度大，一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，且地下水 位高时 ，
  • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
    ，喷射混凝土护壁等 。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
  • 人工挖掘成孔过程中，

    人工挖孔灌注桩施工工艺

    更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

    挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，土质差(松软弱土层)
    ，也称墩基础。

  • 桩孔采取分段开挖
    ，不得堆放余土和建筑材料 ，又能起到 防水作用。应严格按操作规程施工。每段高度取决于土壁直立状态的能力，桩径不得小于桩设计直径。

  2、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，

人工挖掘成孔应连续施工，既能防止孔壁坍塌
 ， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 
，并防止局部集中荷载和机 械振动。易保证混凝土浇筑质量。放置钢筋笼 ，

井面应设置安全防护栏，

挖掘成孔区内
，干净，

护壁施工段 ，

认真清除孔底浮渣余土，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 
、护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，排净积水
，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。直至挖到设计要求的深度。应 间隔挖孔施工 。

1、

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、应采用沉井护壁法挖孔施工 。桩底清孔 除渣彻底
  、如此循环 ，浇筑过程中防止地下水流入。当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，浇筑混凝土而成的 桩基础 ，边挖边沉，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。